?鋁棒在進(jìn)到擠壓機(jī)以前是要預(yù)加熱的。陳舊觀念覺(jué)得,鋁棒務(wù)必在加熱爐內(nèi)加熱到熱處理回火溫度,但工作經(jīng)驗(yàn)表明這不是一定的。只需鋁棒被恰當(dāng)?shù)臐茶T和均化,就沒(méi)有必需在鋁棒預(yù)熱爐里做到熱處理回火溫度。在當(dāng)代鋁擠壓加工廠里,鋁棒加熱爐的目地便是讓金屬材料變軟。假如金屬材料加熱不足,就沒(méi)有辦法通過(guò)模貝。假如鋁棒加熱太熱,擠壓的速率就務(wù)必很低。
在
鋁棒加熱區(qū)溫度測(cè)量典型性的問(wèn)題有:
1.兩點(diǎn)式的熱電偶讀值會(huì)稍低
2.兩點(diǎn)式熱電偶的日常維護(hù)保養(yǎng)常常被忽視
3.勻稱(chēng)化熱處理工藝溫度是鋁棒的重要主要參數(shù)
4.作業(yè)者趨向于過(guò)多加熱鋁棒
5.作業(yè)者趨向于減少擠壓速率來(lái)調(diào)整鋁棒在擠壓中的溫度轉(zhuǎn)變
6.過(guò)多加熱和慢速度擠壓都消耗了加熱的電力能源
?
標(biāo)桿企業(yè)意識(shí)到鋁棒應(yīng)當(dāng)加熱到可以擠壓的低溫度,與此同時(shí)務(wù)必確保擠壓機(jī)出入口的溫度做到目標(biāo)。根據(jù)減少鋁棒加熱溫度,擠壓速率就可以提上去,那樣加熱爐的基礎(chǔ)代謝就降低了。實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)證明,那樣的更改能節(jié)約天然氣加熱爐15-20%的耗能。
針對(duì)天然氣加熱爐,鋁棒區(qū)段溫度是應(yīng)用兩點(diǎn)式的熱電偶溫度測(cè)量。由于這類(lèi)儀表盤(pán)對(duì)維護(hù)保養(yǎng)都是有很高的規(guī)定,應(yīng)用那樣一臺(tái)儀表盤(pán),要不耗費(fèi)很高維護(hù)費(fèi)用,要不喪失度。在有一些鋁擠壓廠,非接觸式感應(yīng)器已被用于檢驗(yàn)和操縱鋁棒地區(qū)加熱段的溫度。不僅降低了對(duì)容柵熱電偶測(cè)溫計(jì)的依靠,也因而降低了因儀表盤(pán)自身局限產(chǎn)生的維護(hù)保養(yǎng)問(wèn)題和精密度問(wèn)題。
在磁感應(yīng)加熱爐系統(tǒng)軟件中,紅外感應(yīng)溫度感應(yīng)器立即指向鋁棒表層,可以同時(shí)的檢測(cè)溫度,進(jìn)而降低兩點(diǎn)式熱電偶應(yīng)用不一致性。相近的,針對(duì)天然氣加熱爐,可以將感應(yīng)器安裝在加熱爐出入口(擠壓筒通道)檢測(cè)鋁棒表層的溫度,這一溫度也被用于調(diào)整爐內(nèi)熱電偶或是紅外線測(cè)溫儀測(cè)出的溫度偏移。鋁棒料溫度測(cè)量最理想化的部位是鋁棒橫截面,來(lái)查驗(yàn)均熱段溫度。精確測(cè)量側(cè)橫截面的溫度也由于這一面將最先了解到模貝。
針對(duì)梯度方向加熱的鋁棒,可以把一個(gè)感應(yīng)器安裝在鋁棒輸送帶的側(cè)邊來(lái)檢測(cè)溫度,或是安裝2個(gè)感應(yīng)器各自精確測(cè)量鋁棒兩邊橫截面的溫度。精梯度方向加熱溫度對(duì)持續(xù)傳輸鋁棒進(jìn)到擠壓機(jī)有十分關(guān)鍵的。不精的溫度精確測(cè)量會(huì)促使梯度方向加熱喪失實(shí)際意義。