鋁銅合金生產(chǎn)制作和使用的較早，其質(zhì)量輕，抗張輕度很大，可以制作成板材，型材以及鍛件等，而且鑄造的工藝也是較簡(jiǎn)單，耐熱性能好，但是在制作過(guò)程中也會(huì)有一定的注意事項(xiàng)。而且制作的工藝也是要注意的。
熔煉ZL201合金的工藝要點(diǎn)是：嚴(yán)格控制化學(xué)成分和雜質(zhì)含量，防止產(chǎn)生鈦偏析、沉底。為此應(yīng)使用純度較高的鋁錠，回爐料不能超過(guò)60%，配料時(shí)要掌握準(zhǔn)確的各元素的熔耗率，并驗(yàn)算鐵、硅含量。防止和消除鈦偏析的工藝措施如下。
熔煉時(shí)加強(qiáng)攪拌，盡量采用感應(yīng)電爐熔煉。
不允許使用成分不均勻、存在大片狀 ?；蛞苯鹳|(zhì)量差的 中間合金；配料時(shí)鈦含量控制在0.15%～0.30%之間。
ZL201合金對(duì)雜質(zhì)鐵、硅很敏感，要用石墨坩堝，投料前要清理干凈、預(yù)熱。
盡量縮短攪拌后到澆鑄鑄件時(shí)的保溫時(shí)間，不要超過(guò)20～30min。
銅、錳、鈦分別以Al一Cu、Al一Mn、Al一Ti中間合金形式加入，也可以用 加入鈦。為了獲得成分準(zhǔn)確、冶金質(zhì)量高的合金，常用二次熔煉法，先熔制預(yù)制合金錠，第二次快速熔化，調(diào)整成分后即進(jìn)行澆鑄。在熔煉工藝成熟，能準(zhǔn)確控制合金成分，保證合金質(zhì)量的條件下，可以省去預(yù)制合會(huì)錠。
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