腐蝕始終是干擾鋁板使用期限的關鍵因素。通過相應工藝處理鋁板雖然能在多種的環(huán)境里使用，但是由于引起鋁板腐蝕的因素很多，再完美處理工藝都難以保證鋁板不會產生腐蝕。
鋁板發(fā)生腐蝕關鍵有三個緣故：環(huán)境要素、冶金因素和應力因素。
1、環(huán)境要素干擾鋁板應力腐蝕的環(huán)境要素主要包含:離子種類、離子濃度、溶劑pH值、氧氣以及其它氣體、脫硫劑、工作溫度、環(huán)境效應等。
探討了不一樣環(huán)境空氣中2A12和7A04二種鋁板的應力腐蝕情況，發(fā)覺鋁板在各個環(huán)境里應力腐蝕敏感不一樣，海洋環(huán)境中比較敏感。海洋環(huán)境中含有多種鹽份，Cl-會越過鋁板表層的維護膜進到內部，并對造成腐蝕。
實驗標出，當HNO3溶質的質量濃度在20%~40%之間時，鋁板的腐蝕加重，含量為35%左右時鋁板腐蝕速度做到最高峰。但在濃HNO3水溶液，鋁板的應力腐蝕并不明顯，發(fā)生這種情況的原因是因為因為在鋁板表面構成了一層致密的氧化膜，阻攔HNO3進一步腐蝕。
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鋁板發(fā)生腐蝕關鍵點?
2、冶金因素冶金因素主要包含鑄造方式、加工方式和熱處金應力腐蝕的影響，發(fā)覺電極極化使鋁板應力腐蝕敏感擴大，摩擦拌和焊接應力腐蝕敏感比對接焊的低。
通常情況下經適當處理6061-T6和3004鋁板不會有腐蝕。冶金因素的不一樣影響了鋁板表面膜的種類，并導致鋁板內部組織不一樣和晶體結構的改變，從而嚴重影響鋁板的電化學行為表現(xiàn)力學行為，導致鋁板應力腐蝕敏感不一樣。
3、應力因素應力因素主要包含載荷種類、載荷的大小、加載方位、加載速度等。就腐蝕而言，應力方向必需與晶界相豎直，便于能夠使之分離。發(fā)生應力腐蝕的重要因素其一是要有應力作用。而不同的應力作用也會產生意想不到的效果，變應力和環(huán)境聯(lián)合作用發(fā)生腐蝕疲勞，固定應力所發(fā)生的應力腐蝕破裂通常出現(xiàn)明顯差別。通常腐蝕疲勞比應力腐蝕發(fā)生的后果比較嚴重。除此之外，加載速度的不同也會影響到鋁板應力腐蝕的敏感。
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